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吸塑包装机安装方法

返回首页 来源:吸塑包装机厂家 |发布日期:2019-04-14 07:37 |作者 王芝豫加入收藏关注:

勇源主要生产经营泡壳包装机械系列以及承接各种包装装配器械的非标设备,包括吸塑封口机、吸塑包装机、吸塑封口机、纸塑封口机、泡壳封口机,泡罩包装机、吸卡封口机、纸卡包装机等。吸塑包装机使用说明原理:这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
  
  (一)吸塑包装机主要技术参数:
  
  转盘形状:
  
  圆盘形,方形
  
  使用电源:
  
  220V50HZ15A单相
  
  电功率:
  
  1.5KW/3KW
  
  整机体积:
  
  508*712*1400(长*宽*高)
  
  压板面积:
  
  302*508(mm)
  
  操作次数:
  
  高次数为18次/分钟
  
  整机重量:
  
  180KG
  
  (二)勇源吸塑包装机系列配置
  
  1、气缸+电磁阀:台湾“亚德客”
  
  2、时间制:台湾“CKC”
  
  3、继电器:日本“OMRON”
  
  4、转盘:采用高档电木板,耐用
  
  5、变压器:2.2KW(普通市场上只有1.5KW)
  
  6、该机器货期为收到定金次日2-3天即可发货;
  
  (三)玩具双泡壳吸塑包装机特点:
  
  1.操作简便:只要选择延时时间、加热时间与冷却时间及加热电流转换档位,手动旋转圆盘工作台,机器的延时系。
  
  统、加热系统及冷却系统便会自动操作,完成封合过程。
  
  2.本机工作台三个工位,包装速度快,生产效率高。
  
  3.模具只适用于吸塑件边缘与纸卡局部封合,不影响包装物,吸塑件和纸卡能保持平整、美观。
  
  4.机体结构坚实、可靠、耐用。
  
  (四)吸塑包装机总体方案设计
  
  1、针对工序较多的特点,确定采用多工位步进回转结构方案,依次将工序和备用工序顺时针组合排列。
  
  2、为了充分缩短回转时间,利用工作时间,确定采用步进电机传动方案,在基本工作节拍20次/min的基础上分3档速度,提高生产效率;
  
  3、为了适应塑料、铝塑等不同材质、不同厚度类型的软管,采用超声波焊接技术,其参数调整机整机全部运作均采用微电脑可编程控制,简便可靠稳定;
  
  4、采用气动群控技术和7路光电检测技术,优化传动结构,包装动作协调,准确无误。
  
  (五)吸塑包装机安装方法
  
  1.配备安全防护,符合企业安全管理要求;
  
  2.采用智能温控器,温度控制准确,保证封口美观,平整;
  
  3.采用PLC伺服系统、气动系统、超大显示触摸屏构成驱动控制核心,最大限度提高了整机的控制精度,可靠性和智能化程度;
  
  4.本机与计量配置可自动完成计量。送料—-充填制袋-日期打印-充气(排气)、成品输送的安全包装过程,并自动完成技术;
  
  5.触摸屏能储存多种不同产品的包装工艺参数,当更换产品时可随时使用无须重新设定;
  
  6.设有故障显示系统出现故障,帮助及时排除故障;
  
  7.可根据客户需要制成枕形袋,插脚袋,打挂空袋等。
  
  (六)吸塑包装机厂家组成部分设计:
  
  1、自动插管
  
  是由一路光电检测和两路气动控制组成的独立装置。整机加装后,就由人工插管半自动型变成自动插管全自动型。当光电开关检测出管座回转到位后、信号指令斜坡滑板上依次排列的软管逐个由摆动气缸翻转竖直,再由另一气缸直插入管座,随即复位。
  
  2、光电识标对管
  
  它主要由光电开关、小电机、拔盘、锥顶和一路气动控制组成。当插有软管的管座和软管缓缓旋转,当光电开关扫描到软管的色标时,指令停止旋转并回落到原位,从而使每个软管都能以证明团准确定位。锥顶的作用是将管口卡圆,保证光电与软管间的检测距离,便于扫描色标。
  
  3、定量灌装
  
  主要由储料桶、旋转阀门、料泵、灌装嘴和3路气动控制。两路光电开关等组成。旋转阀门由90度叶片式摆动气缸控制。当阀门将料泵与储料桶接通时,料泵在气缸作用下以预先调好的行程从储料桶中抽吸出定量物料。而当阀门旋转接通料泵和灌装嘴时,灌装嘴快速插入软管口内,气缸将料泵中的物料挤压、灌装进软管内,随后灌装嘴退出管口。灌装工位前装有光电开关,当辨别到软管没有到位时,指令全部灌装装置停止动作,避免动作污染台面。
  
  4、超声波封尾
  
  超声波封尾装置是一组气缸通过连杆结构,使超声波换能器模具和底模产生对合运动,将软管夹紧,并以20kHz的高频振动生热,完成封尾工序。超声波焊接可以避免热焊工艺中管壁物料污染造成焊接不牢的缺陷,也不会因产生外热而影响软管外表印刷质量和灌装物料的品质化,具有熔接效率高的优点。模具内置8位可调换数字码。可以在封尾同时打出产品的批号、日期等。封尾工位前也装有光电开关,当辨别到没有软管到位时,同样指令全部装置停止工作,避免误动作,损坏超声波模具。针对较厚、较大的软管,尤其是铝塑复合软管,还可以配置双气缸强力封尾机装置,以提高其熔接效率。
  
  5、切尾
  
  封尾后的软管回转到切尾工位时,气缸快速拉动刀片与定刀片剪切,将软管封尾后多余边料剪去,同时被气吹到废槽内。
  
  6、出管气缸作用顶杆
  
  将软管产品顶出管座,同时械挡板又将软管倾斜推出,使软管产品倒入管槽内,滑入箱内或生产流水线上。
  
  7、回转盘传动
  
  弧面凸轮分度器在步进驱动组合机器应用中具有结构紧凑、分度精度高、定位自锁好等优点,但其定值动静比(分度动作与停止的时间比值)往往制约了生产效率的提高。所以选择步进电机作为回转盘传动动力,经减速后带动主轴完成大盘的分度回转工作。这样,在因为灌装量较大或焊接时间长而延长停止时间时,也嫩保留原有快速回转的特点,设计出合理的不同生产速度的参数。
  
  (七)剃须刀吸塑包装机注意事项
  
  1.经常检查、清洁横纵轴齿形封合部位;
  
  2.在横封轴等滑动部位加适量润滑油;
  
  3.电刹车片及调速带绝对禁止加油。
  
  (八)奇趣蛋QQ蛋吸塑包装机的配置:
  
  1.所有控制由软件实现,方便功能调整和技术升级,永不落后。
  
  2.人机界面,参数设定方便快捷。
  
  3.故障自诊断功能,故障显示一目了然。
  
  4.高感度光电眼色标,数字化输入封切位置,使封切位置更加准确。
  
  5.温度独立PID控制,更好适合各种包装材质。
  
  6.定位停机功能,不粘刀,不浪费包膜。
  
  7.传动系统简洁,工作更可靠,维护保养更方便。
  
  (九)勇源吸塑包装机从专业角度的选择
  
  泡壳成型机关于这类型的冲床减震效果十分高,还有一种叫做阻尼绷簧减震器,小型泡罩机,半泡壳成型机,吸塑泡壳成型机也能够适用于高速冲床,但它造价会相对高一些,请注意的没有动态平衡的冲床也不能运用,为大家在怎样挑选合合自己设备的问题纠结烦恼时,不防对我公司的产品进行了解也能够选用不带阻尼的气垫式减震器,效果也是很好,但就是当冲床冲击的低的时分。
  
  设备会有上下动摇的现象,这归于正常现象,不影响正常运用。关于没有带动太平衡的高速冲床选用什么样的减震器呢?引荐大家用DSCN机械橡胶减震器,为什么不必气垫式减震器呢?由于该设备没有动态平衡,装置这种减震器冲床上下跳动十分大,并且设备摇晃得好坏,为了出产,主张没有动态平衡的冲床不要运用气垫。除了这两种减震器以外,还有一种叫做阻尼绷簧减震器,也能够适用于高速冲床,但它造价会相对高一些,请注意的没有动态平衡的冲床也不能运用。
  
  (十)吸塑包装机使用说明
  
  1、要求纸卡表面必须过吸塑油(以便能与PVC泡壳热合粘在一起)。
  
  2、泡壳只能用PVC或PETG片材。
  
  3、因为泡壳只是粘在纸卡表面,所以封装的产品不宜太重。
  
  4、操作者只需选择热与冷却时间及电力输出,用手旋转工作台,触发开关,机内脉冲发热系统及冷却系统便会自动操作。
  
  (十一)吸塑包装机的分类:
  
  吸塑包装分为,全自动型、半自动型。
  
  全自动型:从卷料开始到成型、放产品、放卡纸、包装、裁切、全部在一台机器中自动完成,优点:速度非常快,缺点:产品适用性狭窄(只能卡纸与吸塑)机械手臂能抓取产品(如果不行就需要人工放)。
  
  半自动型:这一类也是广州路科包装机械,非常擅长的一类机器。细分为,热吸塑包装封口机和高周波塑胶熔接机。
  
  热吸塑包装封口机:常见的有标准机50、2030、衍生出多工位、或添加自动抓取产品手臂等自动化程度稍微高的机器,或者上加热的机器。其原理始终都是热脉冲。
  
  高周波包装机:常见的有标准机5KW、8KW,单头机或双头机。甚至有2.8KW,或更大的36KW,大功率的一般需要强大的支架,所以有另一些叫法,如熔断机,大型转盘机或者制管机等、压力从几百KG到几十吨。其原理始终都是利用高频瞬间使塑胶表面瞬间发热,通用压力粘到一起。
  
  单机多功能。在单机上实现多功能,可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计,通过功能模块的变换和组合,成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真空包装机。
  
  总结:市面上常见的自动吸塑包装机有:日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。


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